Повітряні компресори широко використовуються у всіх аспектах промисловості, але в даний час більшість компресорів повинні використовувати мастильне масло під час роботи. Як результат, стиснене повітря неминуче містить домішки нафти. Як правило, обширні підприємства встановлюють лише компонент видалення фізичного масла. Незважаючи на це, цей тип компонентів може орієнтуватися на краплі нафти та масляний туман у газах, а повітря також містить молекулярну олію.
В даний час існує три методи, які використовуються для високого очищення повітря:
1. Охолодження та фільтрація
Основним принципом цього методу є охолодження. Простий принцип цього методу полягає в зрідженні молекул масла і перетворення їх на масляний туман, який потім знову фільтрується. Вартість низька. Якщо елемент фільтру, що використовується для фільтрації, має більш високу точність, більшість масляних туманів можна видалити, але важко повністю видалити масло, газ може відповідати лише загальними вимогами до якості повітря, а точність елемента фільтрів повинен бути високою.
2. Активована адсорбція вуглецю
Активований вуглець може ефективно видалити домішки в повітрі, а ефект відмінний. Очищене повітря може відповідати більш високим вимогам використання газу, але вартість активованого вуглецю висока. Після тривалого часу використання ефект очищення зменшиться і повинен бути замінений. На цикл заміни впливає кількість олії, і він нестабільний. Після того, як активований вуглець насичений, наслідки будуть серйозними. Він не може постійно видалити масло. Щоб замінити активований вуглець, ви також повинні поступатися в дизайні.
3. Каталітичне окислення
Принцип цього методу можна просто розуміти як реакцію окислення нафти та кисню в газі, «спалюючи» масло в вуглекислий газ і воду.
Цей метод має високі технічні вимоги, а його ядро - каталізатор реакції. Оскільки спалювання насправді не може відбутися, для прискорення процесу реакції необхідно використовувати каталізатор. Каталізатор повинен мати велику контактну площу з газом, а каталітичний ефект також повинен бути потужним.
Для посилення каталітичного ефекту реакцію потрібно здійснювати під високою температурою та високим тиском, а обладнання для нагріву необхідно встановити. Вимога споживання енергії значно збільшується, і оскільки молекули нафти в газі набагато менші, ніж молекули кисню, для того, щоб забезпечити ефект, час реакції також має певні вимоги, тому необхідна реакційна камера. Якщо технологія виявлення та технології обладнання не є високою, її буде важко досягти. Вимоги, початкова інвестиційна вартість обладнання висока, а якість обладнання змінюється, і є ризики. Однак відмінне обладнання може зменшити вміст нафти газу до надзвичайно низького рівня та відповідати вимогам без нафти, а каталізатор не бере участі в самій реакції, тому термін служби довгий, і час визначається, а пізніші інвестиції низькі, за винятком споживання енергії.
Останніми роками, з постійним розвитком промислового виробництва, повітряні компресори відіграють все більш важливу роль у виробничому процесі. Однак, коли деякі компанії використовують повітряні компресори, вони виявляють, що газ, що виробляється повітряним компресором, занадто жирний, який не тільки впливає на ефективність виробництва, але також може спричинити забруднення навколишнього середовища. Для вирішення цієї проблеми експерти запропонували три основні заходи, щоб допомогти компаніям очистити повітря та підвищити ефективність виробництва.
Перш за все, експерти рекомендують компаніям встановлювати обладнання для очищення повітря при використанні повітряних компресорів. Встановлюючи фільтр і масляний сепаратор на виході з повітряного компресора, жир і волога в газі можуть бути ефективно видалені, забезпечуючи чистоту повітря, зменшуючи пошкодження виробничого обладнання та підвищення ефективності виробництва.
По -друге, регулярне обслуговування повітряного компресора також є запорукою очищення повітря. Регулярно замінюючи фільтр-елемент та екран фільтру, очищення сепаратора масляної води та перевіряючи, чи можуть з'єднання труби вільно ефективно зменшити жир та домішки в газі та забезпечити чистоту повітря.
Нарешті, підприємства можуть розглянути можливість використання високоефективних синтетичних повітряних компресорних масел. Традиційна мінеральна олія схильна до опадів та бруду під час використання, внаслідок чого газ стає жирним. Синтетичне повітряне компресорне масло має відмінні показники очищення та стабільність, що може ефективно зменшити вміст жиру в газі та забезпечити чистоту повітря.
Підводячи підсумки, щоб вирішити проблему того, що повітряний газ є занадто жирним, компанії можуть вжити трьох основних заходів: встановлення обладнання для очищення повітря, регулярне обслуговування та використання ефективного синтетичного повітряного компресорного масла для ефективного очищення повітря та підвищення ефективності виробництва. Сприяти захисту навколишнього середовища. Можна сподіватися, що всі підприємства звернуть увагу на очищення повітря та спільно створювати чисте та здорове виробниче середовище.
Час посади: 29-2024 травня