Повітряні компресори широко використовуються у всіх сферах промисловості, але наразі більшість компресорів під час роботи повинні використовувати мастило. В результаті стиснене повітря неминуче містить масляні домішки. Як правило, великі підприємства встановлюють лише компонент фізичного видалення масла. Незважаючи на це, цей тип компонента може діяти лише на краплі масла та масляний туман у газах, а повітря також містить молекулярне масло.
В даний час існує три способи високого очищення повітря:
1. Охолодження та фільтрація
Основний принцип цього методу – охолодження. Простий принцип цього методу полягає в розріджуванні молекул олії та перетворенні їх у масляний туман, який потім знову фільтрується. Вартість невисока. Якщо фільтруючий елемент, який використовується для фільтрації, має вищу точність, більшу частину масляного туману можна видалити, але повністю видалити масло важко, газ може відповідати лише загальним вимогам до якості повітря, а точність фільтруючого елемента потрібна для бути високим.
2. Адсорбція активованим вугіллям
Активоване вугілля може ефективно видаляти домішки в повітрі, і ефект чудовий. Очищене повітря може відповідати вищим вимогам щодо споживання газу, але вартість активованого вугілля висока. Після тривалого використання очисний ефект зменшиться, і його необхідно замінити. На цикл заміни впливає кількість масла, і він нестабільний. Як тільки активоване вугілля насититься, наслідки будуть серйозними. Він не може постійно видаляти масло. Щоб замінити активоване вугілля, необхідно також піти на поступки в конструкції.
3. Каталітичне окислення
Принцип цього методу можна просто зрозуміти як реакцію окислення нафти і кисню в газі, «спалюючи» нафту в вуглекислий газ і воду.
Цей метод має високі технічні вимоги, а його ядром є каталізатор реакції. Оскільки горіння насправді не може відбутися, для прискорення процесу реакції необхідно використовувати каталізатор. Каталізатор повинен мати велику площу контакту з газом, а також потужний каталітичний ефект.
Для посилення каталітичного ефекту реакцію необхідно проводити при високій температурі та високому тиску, а також встановити нагрівальне обладнання. Вимоги до споживання енергії значно збільшуються, і оскільки молекул нафти в газі набагато менше, ніж молекул кисню, для забезпечення ефекту час реакції також має певні вимоги, тому реакційна камера необхідна. Якщо виявлення обладнання та технологія процесу невисокі, цього буде важко досягти. вимоги, початкова інвестиційна вартість обладнання висока, а якість обладнання різна, і існують ризики. Однак відмінне обладнання може знизити вміст нафти в газі до надзвичайно низького рівня та відповідати вимогам без нафти, а каталізатор не бере участі в самій реакції, тому термін служби довгий, а час визначається та подальші інвестиції є низькими, за винятком споживання енергії.
В останні роки з постійним розвитком промислового виробництва повітряні компресори відіграють все більшу роль у виробничому процесі. Однак, коли деякі компанії використовують повітряні компресори, вони виявляють, що газ, який виробляє повітряний компресор, занадто жирний, що не тільки впливає на ефективність виробництва, але також може спричинити забруднення навколишнього середовища. Щоб вирішити цю проблему, експерти запропонували три основні заходи, які допоможуть компаніям очистити повітря та підвищити ефективність виробництва.
Перш за все, фахівці рекомендують компаніям встановлювати обладнання для очищення повітря при використанні повітряних компресорів. Завдяки встановленню фільтра та масляно-водяного сепаратора на виході повітряного компресора можна ефективно видалити жир і вологу в газі, забезпечуючи чистоту повітря, зменшуючи пошкодження виробничого обладнання та покращуючи ефективність виробництва.
По-друге, регулярне обслуговування повітряного компресора також є ключем до очищення повітря. Регулярна заміна фільтруючого елемента та сітки фільтра, очищення масляно-водяного сепаратора та перевірка, чи не ослаблені з’єднання труб, можуть ефективно зменшити вміст жиру та домішок у газі та забезпечити чистоту повітря.
Нарешті, підприємства можуть розглянути можливість використання високоефективних синтетичних олив для повітряних компресорів. Традиційне мінеральне масло під час використання схильне до утворення осаду та бруду, через що газ стає жирним. Синтетичне масло для повітряного компресора має відмінну ефективність очищення та стабільність, що може ефективно зменшити вміст жиру в газі та забезпечити чистоту повітря.
Підводячи підсумок, щоб вирішити проблему надто жирного повітряного компресорного газу, компанії можуть вжити трьох основних заходів: установити обладнання для очищення повітря, регулярне технічне обслуговування та використовувати ефективну синтетичну компресорну оливу для ефективного очищення повітря та підвищення ефективності виробництва. Сприяти захисту навколишнього середовища. Сподіваємося, що всі підприємства звернуть увагу на очищення повітря та спільно створять чисте та здорове виробниче середовище.
Час публікації: 29 травня 2024 р
